1.由于公司内部改制，于2020年10月加入宜昌起帆电缆有限公司，完善质检部初期组建工作，传帮带一批优秀质检员，并完成厂内质量管理体系的基础建设工作，于2021年加入公司中高层管理，管理110千伏及以上高压车间生产工序管理，在职期间恢复完善两条立塔生产线系统，增加和培养后道工序生产线共计三班人马，将月产量由每月30公里上升到每月80公里，管理期间未发生任何外部投诉现象。
后任职中高压车间pmc管理岗位充分发挥ERP、PMC系统的不同功能及应用有效地加强了销售订单管理、生产计划管理、智慧监造，在确保产品质量的前提下有效地控制生产成本。生产管理的目的是在确保质量的前提下降低生产成本追求最大的利润，做实事、干实事、解决实际问题，才是生产经营活动的重中之重。

1. 为公司建立起质量管理的概念，全面履行公司产品质量管理职责，负责解决产品工程开发、生产工艺流程，品质控制过程中出现的难题。
2. 完成质量总监培训，培养并带领部门人员时刻执行国家75号令，坚持完成“日管控、周排查、月调度”，并基于季度或年度报告，制定质量改进方案。
3.配合“慧工云IN3“管理系统的初期架构工作，后负责系统产品算法及 BOM 建立；
4. 全面组织各部门执行3C、生产许可证、绿色工厂体系、计量体系，IOS9000三体系的认证与审核工作，并完成厂内阻燃3C证书的申办工作并取得证书。
5. 制订电网投标技术及商务标的策略， 提供客户售前及售后的技术支持服务。
6. 负责新产品的研发工作，包括铝合金电缆、矿物质绝缘电缆及光伏电缆。
7.筹办CNAS实验室整体前期规划，完成前期建设计划和准备工作。

为满足个人发展需求，于2017年4月进入宜昌信通电缆有限公司，加入质检技术科。公司为新成立公司，在质检技术科同事共同组建质检部，并制定相关质量控制表格，明确各机台岗位质量工作职责，创建原材料检验，巡检，成品检验等有效岗位，制定厂内相关的质量体系文件，加强对厂内质量环节的从原材料到半制品到成品的整体质量管控方案，定期对生产一线员工进行质量培训，以助于质量意识的提高。为完善自身工作能力，2018年于武汉质量监督所完成课程培训，取得武汉质量监督所，质量检测培训毕业证书。于2019年调入质检部管理岗位进行管理工作，工作期间进一步加强质量管理体系的落实与实施，完善厂内的各类质量检测设备的校检和维护，以保证质量数据的有效性。后完成生产许可证再认证，9000三体系认证，3c体系认证，燃烧防火等级认证等质量认证工作，并参与建设新厂中压局放室的建设回复工作，超高压实验大厅的恢复工作等。工作期间有效的，将厂内一年的一次交检合格率从从96.4%上升到98.2%。

2011年7月毕业于中国地质大学江城学院，2012年7月完成中国地质大学的专升本考试，后跟随长辈加入湖北华特红旗电缆有限公司从事生产计划及生产调度职位。不仅立足于现有工作，为更好的了解生产车间状态，更好更合理的完成生产计划工作，通过自我学习，完成了1600成缆机的学习，并能够独立操作和生产扇形的成缆工作。后于挤出工段学习，能够完成φ120挤出机等机组的挤出任务。因工作需求和自我意愿，加入公司技术质检部门，对电缆知识和技术进行学习和探知，在三年的工作实践中精于求精、勤奋好学，逐渐熟知国标标准内的各项实验以及电线电缆的检验方式。