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   开展清洁生产和循环经济，实现电镀重金属污染物的最小化和循环利用。清洁生产是先进的生产方式，是西方工业发达国家经历数十年工业污染在生态环境付出了沉重代价之后，摒弃“先污染后治理”的老路获得的宝贵经验［9-11］。随着清洁生产的实施和产品出口( 欧盟) 的需要，一批环保型的电镀工艺取代了有重金属污染的工艺。如无磷低COD 前处理、三价铬镀铬、无铬钝化、代镍合金及符合欧盟ROHS 法规的无铅及无镉工艺等。这些工艺的推广使用，既节约了资源又与环境友好，降低了电镀废水中重金属的种类和数量，在此基础上，一批由电镀设备专业厂设计制造的清洁环保型电镀自动生产线也投产使用。

    另外随着节能减排的开展，电镀材料市场在竞争中取得了快速发展，通过引进和吸收国外先进工艺和电镀化学品的生产技术，出现了一批规模较大、技术水平较高的电镀原料供应商。生产电镀的主要原料，阳极材料、金属盐类及各类新型添加剂等。这些产品较传统产品质量有了提升，金属有效利用率提高，有害成分降低。电镀行业的这些变化在一定程度上减轻了重金属废水处理的压力。

    清洁生产和节能降耗不是权宜之计，也不是一次性的整改，而是一个持续提高的过程，降低重金属材料的消耗，减少重金属电镀废水是无止境的，靠一朝一夕不可能解决所有污染问题必须依靠行业管理上的不断提高和技术上的不断进步，才能实现重金属污染治理的创新和突破。电镀企业应在不断提高产品质量和性能的基础上要不断追求两大目标: 一是金属材料转化率最大化; 二是重金属污染物及废水数量最小化。

    2009 年，我国开始实施《循环经济促进法》，循环经济是更广泛意义上的清洁生产，是涉及全社会的系统工程。循环经济是传统经济“资源→产品→废弃物”向“资源→产品→废弃物→再生资源→产品”的转变，是建立在资源回收和循环利用基础上的发展生产模式。简单的说，就是将一个企业的废弃物用作另一个企业的原料，通过废弃物交换和使用，将不同企业联系在一起，形成“资源→产品→资源再利用”的良性循环过程。如将含重金属电镀废水处理后的污泥用于水泥、沥青的固化工艺中; 含铬污泥作为陶瓷颜料、鞣革剂及高分子材料的改性剂，这都是有益的尝试。

    总之，通过清洁生产和循环经济的持续开展，电镀行业要坚持做到不断使重金属废水数量和危害最小化。少量的重金属污染物在社会经济的大循环中开辟新途径，实现回收利用、变废为宝的目标是值得期待的。