怎样创造轴承行业龙头企业
发布时间：2010-07-31 新闻来源：轴承英才网
全国几千多家轴承企业，产品徘徊在中低档次，而高端被国外品牌占据;国内轴承的价格上涨，订货商的减少，产品卖成原材料的价格，国外一些企业，工人放假，却到中国买成品;国内轴承企业基本采取贴牌生产形式进军国际市场，贴牌说明具备国际品质，国人期待——
如此之多的尴尬，难道就是中国的轴承市场吗?这种现状令人担忧。
市场就是这样，“我会做，你会要。按眼前需求开展业务，不论长远的发展!”犹如许多产品遇到的尴尬一样，中国已经成为世界的制造中心，尽管人们在尽力改变这样的观念，想着怎样变“中国制造”为“中国设计”或“中国创造”，成为摆在我们面前的首要任务。而中国人被世界公认聪明，仿制能力强，但中国人的大智慧还没有真正凸现，面临的国际反倾销压力还是很大。
在外国人看来，中国的产品如此丰富，款式如此多样，价格又如此之低，很是喜爱。这说明了中国是发展中国家。在中国，轴承行业属于劳动密集型行业。而在美国、德国、日本已经实现机械化生产，流水线工艺，劳动力得到解放。
这种机械化生产模式带来的是产品的单一化。
往往在美国、德国、一个品种没有很多的款式，而是坚持单一的永恒，更加注重的是产品的装饰性和艺术性。是的，机械化生产，不象劳动密集生产那样改变自如。反而大量的人力投入生产，发明创造之类也就越萌发之多，灵感的突发可以迅速实现，这是机械化所达不到的群众性智慧。
而随之带来的问题也就出现，机械化生产与手工操作的差异化显现，也就是档次率比例悬殊较大，花色品种繁多，但缺乏内涵，品味较低，只注重实用性，不关注使用者的更高心理需求。机械化因为手工不可替之会给人一种神秘感。机械化的严格工艺程序，而是定下了按部就班严格执行的，不会轻易改变。而手工操作的可变因素太多，不可控因素也多，生产的标准和过程是人为在控制，特别是装配的差错率也就会越多。但是人力资本较机器设备投入少得多。在美国、德国，生产轴承，除了检验需人工外，全套生产操作均是流水线完成，但是一条流水线所需投入据说要上亿元人民币，而一个轴承在国际市场上常常卖到10000美元一个也就不足为奇。对国内目前来说，轴承企业是很少投入这样昂贵设备的，因此至今还没有一家轴承企业投入流水化作业生产。
这种机械化产与手工业生产的差异，造成产品价格悬殊极大。这就是第一种尴尬局面的出现。
我国每年会对轴承企业进行产品质量抽检，但是抽检活动基本上是对一些较大的企业进行的。而往往扰乱市场秩序和发展规律是一些小企业偷工减料，以次充好，低价冲击市场，追求眼前利益，忽视产品质量，没有售后保证等等，影响了整个轴承行业发展。这样的小企业即使可以在市场初期淘到一点金子，但是在市场竞争中终究会被淘汰出局。我国已经结束了WTO的过渡期，许多人认为，现在的中国市场已融入世界大市场，做好中国市场，在世界大市场立足，成为企业发展之必然。
有理由相信，中国轴承行业在业内人士的不懈努力之下，未来一定会有更多的中国品牌屹立于国际市场，中国轴承行业的大智慧就会显现。企业和技术的发展，人才是最关键的，希望轴承行业人士多沟通，创造更新的技术，轴承英才网http://zc.jdjob88.com/就给大家提供了这样的专业平台。
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